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Liofilizador grande con capacidad de 1200 kg
Marca :XINYANG
El origen de los productos :PORCELANA
El tiempo de entrega :Dentro de 3 meses
La capacidad de oferta :100 juegos
La cantidad de alimentación única del equipo de liofilización LG100 es de 1200 ~ 1500 kg, y el tiempo de secado de los productos liofilizados es de aproximadamente 8 ~ 20 horas, lo que es especialmente adecuado para empresas con una determinada escala de producción.
Este modelo de equipo de liofilización es el favorecido por los clientes nacionales y extranjeros, especialmente el uso de dos cámaras de secado, el consumo de energía se puede ahorrar en un 30%, para el pretratamiento y posterior selección de los requisitos del personal de envasado tienen una buena coordinación.
El conjunto completo de la máquina liofilizadora adopta las piezas de la famosa marca internacional, el método de control confiable de automatización, que garantiza que el equipo liofilizador pueda funcionar continuamente las 24 horas sin ningún problema.
Principio de funcionamiento de la máquina liofilizadora
En condiciones de vacío, el material se liofiliza mediante el principio de sublimación. La humedad en el material precongelado se sublima directamente del estado sólido (hielo) al estado gaseoso (vapor), sin derretirse. Los productos liofilizados se forman para ser esponjosos, sin encogimiento y excelentes en rehidratación, conteniendo solo poca agua. El producto liofilizado en envases sellados se puede almacenar y transportar a temperatura ambiente durante mucho tiempo.
Freeze Dryer se puede utilizar para procesar casi todo tipo de alimentos.
Parámetros nominales del equipo de liofilización LG
Parámetro | LG-10 | LG-20 | LG-30 | LG-50 | LG-75 | LG-100 | LG-125 | LG-200 | |
Área de calentamiento (m2) | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 200 | |
Capacidad máxima nominal de retención de agua | 20 kg / lote | 250 kg / lote | 60 kg / lote | 110 kg / hora | 165 kg / hora | 220 kg / hora | 275 kg / hora | 440 kg / hora | |
Capacidad de carga | 140 KILOGRAMOS | 260KG | 400KG | 600KG | 900KG | 1200 kg | 1500 kg | 2400KG | |
Modo de calefacción | Radiación de doble cara | ||||||||
Rango de ajuste de temperatura de la placa (℃) | ≤95 ℃ | Temperatura ambiente. ~ + 20 ℃ | ≤100 ℃ | Temperatura del agua de enfriamiento +10 ℃ ~ + 120 ℃ | |||||
Rango de ajuste de vacío | ≥50Pa | ||||||||
Capacidad de refrigeración de apoyo (t。 = - 40 ℃ tk = 35 ℃) (KW) | 18 | 44 | 55 | 80 | 120 | 160 | 200 | 320 | |
Capacidad de consumo de vapor de vapor 0.7MPa (kg / h) | 50 | 75 | 150 | 200 | 280 | 340 | 400 | 690 | |
Potencia instalada (KW) | 38 | 38 | 96 | 43 | 63 | 69 | 85 | 115 | |
Modo de operación | Control automático después del preajuste | ||||||||
Observación | La combinación de múltiples gabinetes para equipos sobre LG-50 está disponible, de alto rendimiento y más económica. |
Especificación de Xinyang LG100: | |
Consumo de vapor para la calefacción | 340 kg / h |
Peso de la cámara de secado | 13000 kg (aprox.) |
La dimensión de la cámara de secado. | 6,8 * 2,5 * 2,5 m |
Capacidad del condensador de vapor | 220 kg / h |
Numero de bandejas | 240 bandejas |
Área útil del estante (m2) | 100 m2 |
Cantidad de placas calefactoras | 32 piezas |
Dimensiones del estante | 568 * 687 * 35 mm |
Espacio entre estantes (mm) | 75 mm |
Temperatura del estante | 20 hasta +120° C |
Temperatura del condensador | <- 40° C |
Medio de calentamiento | Agua desonizada |
Tipo de calentamiento | Radiación de doble cara |
Medio de calentamiento, máx. la temperatura | 130° C |
Refrigerante | Amoníaco (R717), Freón (R404A, R507A), CO2 |
Material de las placas calefactoras | Aluminio |
Requisitos de energía | 380VAC / 50Hz, trifásico, 100KW (no incluye refrigerador) |
Grado de vacío | 30 ~ 133 Pa |
Material de la trampa de vapor | Acero inoxidable 304/316 |
Método de deshielo | Durante el proceso de liofilización automáticamente |
Adoptamos trampas frías alternas dobles para liofilizadores al vacío y su principio de funcionamiento de liofilizador con trampas frías alternas dobles.
Las bandejas con producto se ubican entre las placas de calentamiento, la trampa de frío I y la trampa de frío II se ubican debajo de las placas de calentamiento dentro de la cámara de secado. Cuando la trampa fría II funciona para la condensación de vapor, que proviene del producto, y la trampa fría I funciona para descongelar. El vapor a baja temperatura (15 ~ 25 ℃) sale del tanque de deshielo a la trampa fría I para descongelar el hielo en el tubo, y el agua de descongelación regresa al tanque de deshielo y se drena. Las funciones de condensación y descongelación cambian alternativamente y son controladas por PLC automáticamente.
Por lo tanto, este tipo de construcción tiene una capacidad de carga de producto ilimitada, tiene muchas más ventajas que otros tipos de liofilizadores.
Ventajas de los equipos de liofilización de la serie LG
1. Eficiencia de las placas calefactoras El material de las placas calefactoras es aluminio de aviación con anodizado en la superficie, más del 100% de liberación de calor al producto por radiación, manteniendo la uniformidad de calentamiento por completo.
2. Método de calentamiento por radiación de doble cara Existe una cierta distancia entre la bandeja y la placa calefactora, evitando el contacto directo, el producto se calienta uniformemente. Si la temperatura de las placas de calentamiento aumenta, este método de calentamiento puede evitar que el producto se queme.
3. Diseño compacto Las trampas frías dobles están construidas en la cámara de secado, esto conduce a la estructura compacta, sin necesidad de un lugar adicional. En comparación con otros proveedores, el diseño único del tanque de descongelación requiere menos espacio, en lugar de una gran piscina de agua.
4. Ahorrando agua Tanque de deshielo debajo de la cámara de secado, que está conectado a la trampa de vapor. El agua utilizada para derretir el hielo proviene del material de secado. Así que esto ayuda a evitar que se desperdicie una gran cantidad de agua.
5. Eficiencia estable Trampa de vapor alternativa, deshielo continuo. La trampa de vapor doble se instala debajo de las placas de calentamiento en la cámara de secado. Durante el proceso de secado, las dos trampas frías funcionan de forma continua y alterna. Cuando Cold Trap I se condensa, Cold Trap II se descongela al mismo tiempo y, después de un tiempo, cambian al estado del otro. El Cold Trap II comienza a atrapar vapor de agua, el Cold Trap I comienza a derretir hielo en el serpentín, después de derretirse, el serpentín limpio está listo para otro ciclo de condensación. No se necesita tiempo adicional para derretir el hielo por separado, y eso ayuda a aumentar la producción hasta cierto punto. Debido a la tecnología CDI (descongelación continua), la capa de hielo suele ser delgada para derretirse, la superficie del tubo de la bobina de la trampa fría siempre está a una temperatura más baja,
6. Garantía sanitaria El sistema de deshielo funciona en condiciones de presión negativa, el vapor que se usa para derretir el hielo proviene del material de secado, lo que evita infecciones bacterianas, y es mucho más limpio e higiénico.
7. Sistema de control automático. El sistema de control inteligente avanzado mantiene el sistema funcionando de manera estable y confiable durante mucho tiempo. Además, la operación simple puede ser mucho más fácil de manejar y ahorrar recursos manuales. Y podemos diseñar una pantalla de visualización totalmente automática de acuerdo con sus requisitos. Para procesar diferentes productos, se pueden preestablecer diferentes curvas de control de antemano, y el equipo funcionará con precisión de acuerdo con la curva preestablecida.
Procesamiento de productos liofilizados
Imágenes detalladas
Equipo accesorio
Empaquetado y entrega
Perfil de la compañía
Equipo de congelación rápida Shenyang Aerospace Xinyang. Manuf. Co., Ltd. fue fundada en 1985, una empresa líder que incorpora la investigación, fabricación, ventas y servicios de equipos de procesamiento de alimentos y tecnología de congelación. Los equipos de liofilización y los equipos de congelación IQF se utilizan ampliamente en todo el mundo.
Nuestro equipo ha apoyado más de 1.500 proyectos de ingeniería alimentaria tanto a nivel nacional como en el extranjero, nuestros productos se han exportado a EE. UU., Canadá, Alemania, Polonia, Hungría, República Checa, Holanda, Singapur, Israel, Tailandia, Malasia, Indonesia, Corea, Myanmar, Chile. , Nigeria, etc.
Más de 30 años de experiencia nos convierten en expertos en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos, y confiamos en brindarle productos de alta calidad y también buenos servicios.
1. Los productos liofilizados conservan su sabor, aroma y color naturales sin perder su valor nutricional ; 2. Los productos liofilizados no contienen conservantes; 3. La eliminación de agua del producto primario reduce significativamente el crecimiento de microorganismos y bacterias; 4. Los productos liofilizados son ligeros, fáciles de transportar y tienen una larga vida útil....more